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　對于一個工廠來說，生產(chǎn)力是至關(guān)重要的。許多企業(yè)的首件檢測時間長，導(dǎo)致SMT生產(chǎn)線效率低下，甚至造成生產(chǎn)線停產(chǎn)等待。智能化首件檢測系統(tǒng)通過自動搜索、自動計算、自動確定零件，使

　JCX860智能第一件檢測系統(tǒng)是為了減少人員，提高第一件檢測的效率而提出的一種新方案。通過集成BOM、CAD和高清晰度掃描PCB圖像自動生成檢測程序，快速、準(zhǔn)確地對零件進(jìn)行逐個檢測，并對檢

在SMT生產(chǎn)發(fā)展過程中，首件檢查能通過減小錯件的風(fēng)險，減少了出現(xiàn)錯誤的概率，能有效的提高企業(yè)整個社會生產(chǎn)的質(zhì)量，這種教學(xué)方式方法就是首件檢測工作機(jī)制，幾乎所有的SMT企業(yè)都會

1、首件檢測儀檢查的頻率和人員 　　首件執(zhí)行通常由產(chǎn)線員工工作或者進(jìn)行工程技術(shù)員執(zhí)行，其中一個設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)置問題主要有技術(shù)員執(zhí)行

隨著SMT行業(yè)對品質(zhì)的要求越來越高，現(xiàn)在基本上所有貼片廠基本上都已經(jīng)配齊了SMT首件測試機(jī)，但是還有很多貼片廠還沒有安裝SMT防錯料系統(tǒng)，大家的印象中有了SMT首件測試儀已經(jīng)萬事大吉了，

在SMT 制造/機(jī)械加工中，我們通常使用生產(chǎn)/SMT 的第一塊作為模板。模板必須與 BOM 清單相同，cAD 坐標(biāo)安裝位置一致，檢查元件規(guī)格和電容值，并且每兩個小時左右檢查一次元件的實際價值是否